微行1200度加長版工業高真空高潔淨電爐

微行1200度加長版工業(ye) 高真空高潔淨電爐設備用途：主要用於(yu) 稀土製備、電子照明、晶體(ti) 退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業(ye) 進行真空燒結、真空鍍膜、CVD實驗。不鏽鋼，鈦合金，鎳鈦合金，純鈦，植入體(ti) （髖關(guan) 節、膝關(guan) 節、脊柱等時效真空處理，除氣處理，提純處理，工作區潔淨無汙染，工件處理後不氧化，不開裂，去除工件應力，增加工件硬度。

微行1200度加長版工業(ye) 高真空高潔淨電爐主要功能和特點：

1、爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，高效節能。

2、加熱元件采用優(you) 質合金絲(si) 0Cr27Al7Mo2，經久耐用,高溫度可達1200℃。

3、采用雙層殼體(ti) 結構，結合熱感應技術，配有風冷係統，使爐體(ti) 表麵溫度快速降溫。

4、可選用KF快速法蘭(lan) 連接，減少了加熱管損壞的可能，取、放物料更加方便快捷。

5、上開式爐蓋設計，可以實時觀察加熱的物料，並能迅速降溫，滿足材料驟冷驟熱的實驗需要；

6、智能PID高精度控製，自整定功能，30段可編程控製，可設置30段升降溫程序,實現了功率無損耗。

7、預留真空、氣路快速接口，配合我司真空、混氣係統使用；滿足用戶在不同的真空狀態及不同的氣氛條件下進行實驗。

8、預留485轉換接口，可購買(mai) 我司軟件，與(yu) 計算機互聯，可實現單台或者多台電爐的遠程控製、實時追蹤、曆史記錄、輸出報表等功能；

9、具有開啟斷電，超溫報警，漏電保護等安全操作功能。

10.從(cong) 室溫30度到你需要的溫度可以全程控製時間溫度。超溫保護係統：當溫度失控時，超過超溫保護器設定溫度時，自動停止加熱供電，從(cong) 而保護你的產(chan) 品及機器的安全；長期使用一個(ge) 溫度時想溫度精確，可以隨時聯係我方售後解決(jue) ，幫你矯正精確的溫度。

設備技術參數：

1.產(chan) 品型號： TF1200-60III-HV

2.爐管尺寸： 60*1300mm 內(nei) 徑54mm（高溫下化學穩定性強，耐腐蝕，熱膨脹係數極小，能承受驟冷驟熱）

3.加熱區尺寸： 900mm

4.恒溫區尺寸：750mm

5.額定電壓： AC220V  50/60Hz

6.額定功率： 6kw

7.爐體(ti) 結構： 雙層殼體(ti) 結構，配有風冷係統，可使爐體(ti) 表麵快速降溫

8.溫度控製係統：采用人工智能調節技術，具有PID調節、控製、自整定功能，並可編製30段升降溫程序。 

9.控溫精度： 控溫精度±1℃

10.顯示模式： LED數顯儀(yi) 表

11.工作溫度： 高溫度1200℃，連續工作溫度≤1100℃

12.升溫速度： 推薦≤10℃/min，快升溫速度20℃/min

13.加熱元件： 進口優(you) 質合金絲(si) 0Cr27Al7Mo2環形加熱，溫場均勻，能耗低     

14.爐膛材質： 進口優(you) 質氧化鋁多晶體(ti) 纖維固化爐膛

15爐管材質 ：石英管，長期1100度使用        :

16.測溫元件： N型熱電偶，正上方測溫

17.操作安全： 開門斷電、超溫報警、漏電保護功能

真空係統：（優(you) 點：效率高、無汙染、低能耗、低噪音）

1.極限真空度： 1.33*10-4Pa

2.複合真空計： ZDF-5227 測量範圍 1.0*105~1.0*10-5Pa

3.真空機組功率：1Kw

4.複合真空計：ZDF-5227 測量範圍 1.0*105~1.0*10-5Pa

5.壓升率:≤0.67Pa/h

安全防護：超溫報警、斷偶提示、過流保護、漏電保護。當需要開啟爐體(ti) 觀察物料或加速降溫時，為(wei) 保證使用人員的安全，會(hui) 自動切斷電源。分子泵故障報警，並停止運行。

質量保證：終身保修 質保期1年，相關(guan) 耗材除外，如加熱元件易耗材等。 

質量保障：公司有完整的質量獎罰製度，設有專(zhuan) 業(ye) 處理質量問題，服務不到位問題接受投訴部門，設備在完成後入庫經過嚴(yan) 格檢測合格入庫，出貨前經過嚴(yan) 格檢測各個(ge) 零部件，儀(yi) 表*合格方可出廠。設備的安全性和穩定性都是非常到位的，產(chan) 品的製造和檢測嚴(yan) 格按相關(guan) 標準執行；每台設備都有製造編號，並建立用戶檔案。

安全保護係統：

1. 電氣聯鎖保護係統

2. 電熱過電流保護裝置

3. 保險絲(si)

4. 超溫報警

整機要求

1. 電力需求：需方工程師與(yu) 銷售溝通好

2. 起重設備： 需方工程師與(yu) 銷售溝通好

安裝、調試及驗收

1. 買(mai) 方負責地基、氣源、水源，供方電控櫃總線輸入端之前的進線電纜。在所有準備工作完成後，通知供方進行安裝、調試。設備以供方組織，買(mai) 方配合的方式在買(mai) 方現場安裝、調試並達到買(mai) 方正常使用的要求；

2. 驗收標準依據雙方簽訂的設備技術協議驗收。在供方現場進行預驗收，合格後發至買(mai) 方現場。在買(mai) 方現場安裝調試合格後，進行終驗收；

3. 驗收工作完成後，由雙方共同簽署設備終驗收報告。